Вес груза, предназначенного к подъему. кН

Нагрузка, приходящаяся на одну ветвь стропа, кН, в зависимости от числа ветвей и угла наклона к вертикали и между ветвями

30 и 60°

45 и 90°

при числе ветвей

60 и 120°

10 12.5 15 17,5

20 25 30 40 50 60 70 80 ЕО 100

35.6. Стропы с торцовыми захватами

В зависимости от диаметра и длины трубы (табл. 35.7) применяются стропы с торцовыми захватами.

Таблица 35.7. СТРОПЫ С ТОРЦОВЫМИ ЗАХВАТАМИ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ТРУБ

35.7. Полиспасты и мачты

Расчет полиспаста заключается в определении усилия в нитке, идущей на лебедку. По этому усилию подбирается лебедка и диаметр троса. Расчет ведется по формуле

S = P/K,

где S -усилие в нитке полиспаста, идущей на лебедку, кН; Р~ вес поднимаемого груза, кН; К - коэффициент, зависящий от количества рабочих ниток полиспаста, от количества отводных роликов и от трения в блоках (табл. 35.8).

Таблица 35.8. ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА К ДЛЯ БЛОКОВ С РОЛИКАМИ НА БРОНЗОВЫХ ВТУЛКАХ (ПРИ КПД ОДНОГО РОЛИКА, РАВНОМ 0,96)

Примечание. Рабочими нитками полиспаста считаются только те, на которых висит подвижной блок.

Наряду с другими механймами для подъема грузов используются мачты из стальных труб (табл. 35.9).

Таблица 35.9. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАЧТ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПО ГОСТ 8732-78*

Примечание. Перед чертой указан наружный диаметр трубы, а за чертой дана толщина ее стенки.

РАЗДЕЛ V ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Глава 86. ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Для изготовления узлов трубопроводов из стальных и полимерных труб монтажные организации строят цехи или участки трубной заготовки на своих производственных базах. Типовая схема цеха изготовления трубных заготовок из стальных труб показана на рис. 36.1 (проект цеха разработан институтом Гипронефтеспецмонтаж). Технические характеристики станков для фасонной безразметочной резки стальных труб приведены в табл. 36.1 и 36.2.

На рис. 36.2. показана схема планировки мастерской по изготовлению элементов трубопроводов из термопластичных полимеров (винипласта, полиэтилена и др.; приложения I-111).

Детали трубопроводов из термореактнвных материалов (стеклопластиков, фаолита и др.) изготовляются предприятиями, поставляющими трубы, и сразу поступают на монтаж, так как их нельзя многократно обрабатывать теплом.

cdgb

"1

%:i 2tt

П >J=r™ 1/1/

/о ./« \б /7

Рис. 36.1. План цеха трубных заготовок

1, 31 - стеллажи приемные; 2 - рольганг для подачи труб диаметром 219- 630 мм; 3 -стеллаж для немерных патрубков; 4 - установка газопламенной и плазменной резки; 5 - стеллаж для немерных прутков; 6, 23 - контейнеры для деталей трубопроводов; 7 - участок зачистки торцов и кромок труб; 8 - стенд сборки трубных элементов; 9 - стеллаж промежуточный; 10 - пост автоматической сварки элементов; -краны консольные поворотные; 12 - стенд сборки пространственных узлов; УЗ - то же, плоских узлов; /4 - стенд сварочный; 15, 18, 19 -места для складирования арматуры: 16 - рельсовый путь для самоходной тележки; /7 - помещение сварочных источников питания; 20 - стеллаж для полуавтоматической сварки; 21 - кран-перегружатель; •стол для спаркй трубных элементов; 24 - установка для сварки прямолинейных элементов; 25 - то же, 1{риволинейных элементов; 26 - транспортер; г7 -контейнер для патрубков диаметром 200 мм; 23 - станок для резки труб; 29 - стеллаж; 30 - транспортер для подачи труб диаметром 50-168 мм